很多原因会影响长春水泥管的质量,例如厂家对于制作原材料采购的不谨慎,加工过程中的不专业,安装铺设的不正规等等,可能都会对水泥管造成质量的影响。
从专业角度来看有以下几个方面:
1、漏浆:
水泥管漏浆不仅影响外观,而且会降低管子的抗渗性和耐久性。
原因:水泥管模具合缝变形或损伤严重,螺栓不齐或部分损坏,造成紧固失;合缝口未认真清理,砼积于合缝口内,合缝错位,没按规定坚固螺栓。
2、露筋:
水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积,给爆管留下隐患,危害极大。
原因:钢筋骨架偏长或安装不到位;保护层垫块稀.少或脱落,钢筋骨架变形;钢模跳动严重,产生塌浆,造成内壁露筋;采用的水泥有快凝现象,造成往水泥管模具内投料撒不开,物料不流动和分布不匀,产生表面
蜂窝,严重时发生露筋现象。
3、内壁鼓泡、起皮:
原因:由于自应力管的养护无静置期,蒸养时无初始结构强度,若升温速度过快,砼内部水份急剧蒸发,就会造成内表面鼓泡、起皮。
4、 内壁裂纹:
虽然自应力砼具有自愈性,细小裂纹在水养时会自行愈合,但在某种程度上降低了抗渗性
原因:离心后未及时入养护室(坑)养护或外界温度高造成风干失水、产生裂纹;水泥管模具跳动严重,使本已离心好结硬的管子内壁产生微小裂纹;离心时高速旋转时间过长,砼混合料已充分排水,若继续高速旋转,
使砼产生严重内分层,造成裂纹;采用的砂子偏细,离心后管内壁水泥浆层偏厚,经蒸养开裂。
5、 粘皮、麻面:
原因:脱模剂涂刷不匀,造成管外壁局部粘皮;脱模强度低,造成管外壁粘皮;水泥管模具内壁粘附的砼未清理净,造成管外壁麻面;混合料拌制过干或停放时间长,或水泥有快凝现象,而工艺上未采取措施均可能
产生蜂窝麻面。
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